隨著焊接生產(chǎn)技術(shù)的高速發(fā)展，對(duì)焊接生產(chǎn)的機(jī)械化和自動(dòng)化提出了越來越高的要求，焊接機(jī)械設(shè)備的需求量也越來越大，在生產(chǎn)設(shè)備制作基地，經(jīng)常需要制作一些大型圓筒狀焊件設(shè)備，這些設(shè)備有的直徑很大，有的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，在焊接時(shí)，由于缺乏一個(gè)理想的變位設(shè)備，導(dǎo)致焊縫在質(zhì)量和外觀成形上得不到，而且依靠在地面滾動(dòng)焊接的辦法對(duì)人身及設(shè)備都存在較大的安全隱患。
為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的技術(shù)問題是提供一種方便轉(zhuǎn)動(dòng)焊接大型圓筒狀工件的電動(dòng) 滾輪架。新型采用的技術(shù)方案是電動(dòng)焊接滾輪架，由兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同且依靠調(diào)節(jié)連桿相連的 滾輪架組成；所述 滾輪架包括底座、主動(dòng)輪、固定支架、從動(dòng)輪、滑動(dòng)支架和電機(jī)，所述底座的一端固定安裝有固定支架，底座的另一端活動(dòng)安裝有滑動(dòng)支架，主動(dòng)輪和從動(dòng)輪分別安裝在固定支架和滑動(dòng)支架上；上述主動(dòng)輪同軸連接有大齒輪，電機(jī)的輸出軸同軸安裝小齒輪，所述大齒輪和小齒輪嚙合，電機(jī)安裝在底座上，電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。所述 滾輪架還包括有調(diào)節(jié)絲桿和手輪，所述調(diào)節(jié)絲桿的一端安裝在底座的一端端面，調(diào)節(jié)絲桿的另一端穿過底座的另一端端面，手輪安裝在調(diào)節(jié)絲桿的穿出端；滑動(dòng)支架的下部與調(diào)節(jié)絲桿連接，滑動(dòng)支架隨調(diào)節(jié)絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)在底座上滑動(dòng)，電機(jī)為帶減速器的電機(jī)，調(diào)節(jié)連桿為長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)的連桿。 實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果，一、能夠非常方便的實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)焊接大型圓筒狀工件，將焊接工件旋轉(zhuǎn)到需要的位置進(jìn)行焊接操作，避免了立焊和仰焊，有效焊接質(zhì)量；二、焊接位置比較理想，大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，節(jié)約生產(chǎn)成本；三、將焊接工件放置在 滾輪架上進(jìn)行焊接操作，既可節(jié)約施工場(chǎng)地，又排除了地面滾動(dòng)工件進(jìn)行焊接的安全隱患，確保安全生產(chǎn)。 | 
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